Khi bão Fengshen tiến gần bờ biển, thủy triều luôn thay đổi và những con sóng dâng trào của nó tạo ra một bóng tối chưa biết đến trên môi trường ven biển phức tạp, giúp chúng ta hiểu rõ hơn về nhiều thách thức mà công trình kỹ thuật ven biển phải đối mặt. Hôm nay, chúng ta hãy cùng bước vào tuyến đầu của công trình xây dựng đường thủy để xem thiết bị xây dựng vượt qua những thách thức này như thế nào và giúp dự án tiến triển ổn định.
Nổ mìn dưới nước phá hủy rạn san hô để thông luồng đường thủy
1. Dự án kênh dẫn vào cảng ở Quảng Tây
Trong một dự án kênh dẫn vào cảng ở Quảng Tây, chiều dài kênh dự kiến là khoảng 23,1 km. Nó cần cho phép các tàu chở hàng rời 300.000 tấn di chuyển một chiều khi thủy triều lên cao với tỷ lệ đảm bảo 90%, đồng thời cũng có thể chứa các tàu chở hàng rời 100.000 tấn di chuyển theo cả hai hướng ở mức thủy triều trung bình nhiều năm. Công việc chính bao gồm nạo vét, nổ mìn phá đá ngầm, xây dựng hỗ trợ điều hướng và xây dựng trạm radar.
2. Nổ mìn dưới nước phá hủy rạn san hô dọc theo bờ biển
Trong quá trình xây dựng đường thủy, nổ mìn dưới nước được sử dụng để phá vỡ hoặc loại bỏ các rạn san hô dưới nước, có thể cải thiện hiệu quả dòng chảy của nước và đạt được việc nạo vét và mở rộng đường thủy. Hoạt động nổ mìn dưới nước dựa vào máy nén khí để cung cấp năng lượng cho các giàn khoan dưới nước chuyên dụng để hoàn thành các nhiệm vụ khoan. Tuy nhiên, môi trường xây dựng ven biển phức tạp hơn, với nước biển có tính ăn mòn cao, sự thay đổi thủy triều lớn và điều kiện thời tiết không ổn định. Những yếu tố này đặt ra yêu cầu cực kỳ cao về hiệu suất và độ ổn định của máy nén khí.
3. Chế độ "một-cho-hai" của máy nén khí
Là đối tác lâu năm của Atlas Copco, khách hàng này đã hợp tác với công ty từ năm 2008 và chính thức gia nhập gia đình Atlas Copco vào năm 2020. Tính đến nay, khách hàng sở hữu tổng cộng 26 máy nén khí Atlas Copco. Dựa trên những kinh nghiệm tích cực trong quá khứ và hiệu suất thiết bị, khách hàng một lần nữa chọn tin tưởng vào các sản phẩm của Atlas Copco cho nhiệm vụ quan trọng này, triển khai 6 máy nén khí XRVS 1100 và 14 máy nén khí X-Air 1100-25 theo cấu hình "một-cho-hai", trong đó một máy nén khí điều khiển hai giàn khoan để tiến hành hoạt động khoan một cách hiệu quả.
Chiến binh hình lục giác X-Air 1100-25 giúp các dự án vượt qua thử thách
Để đối phó với các điều kiện làm việc phức tạp dọc theo bờ biển, cải thiện hiệu quả khoan và đảm bảo tiến độ dự án, máy nén khí cần có áp suất hoạt động cao trên 20 bar và lưu lượng khí lớn trên 25 m³/phút. Trong quá trình thi công, các mẫu Atlas Copco XRVS 1100 và X-Air 1100-25 hoạt động ổn định, và hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và hiệu suất môi trường của chúng đáp ứng đầy đủ nhu cầu của khách hàng：
1. Hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện cung cấp sự đảm bảo đáng tin cậy cho sự tiến triển liên tục của dự án;
2. Thiết bị đáp ứng tiêu chuẩn khí thải Quốc gia IV và tuân thủ các yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng về phòng ngừa và kiểm soát ô nhiễm không khí；
3. Được trang bị chức năng chuyển đổi một nút cho áp suất kép, dễ dàng điều chỉnh linh hoạt các thông số thi công theo điều kiện địa tầng đá và cải thiện hiệu quả khoan.
Trong số đó, máy nén khí X-Air 1100-25, với hiệu suất toàn diện của nó, đã trở thành một thiết bị mạnh mẽ cho sự tiến triển suôn sẻ của dự án：
1. Đầu ra hiệu suất cao
Áp suất làm việc định mức 18/25 bar, lưu lượng xả 30.8/27.8 m³/phút, dễ dàng đáp ứng các yêu cầu cao của việc nổ mìn dưới nước về áp suất và lưu lượng khí;
2. Điều khiển tiết kiệm năng lượng thông minh
Được trang bị hệ thống "Chuyên gia tiết kiệm nhiên liệu" và "Chuyên gia tiết kiệm năng lượng", nó điều chỉnh thông minh trạng thái hoạt động; kết hợp với bộ điều khiển thông minh Xc2003, nó cho phép vận hành thuận tiện và chuyển đổi áp suất một nút, cân bằng hiệu quả và tiêu thụ năng lượng;
3. Nguồn điện thân thiện với môi trường và đáng tin cậy
Sử dụng động cơ tiêu chuẩn khí thải Quốc gia IV được phát triển chung với nhà sản xuất động cơ, nó kết hợp sức mạnh mạnh mẽ với khả năng tiết kiệm nhiên liệu tuyệt vời, chi phí bảo trì thấp, khí thải tuân thủ và vận hành đáng tin cậy;
4. Thiết kế thân thiện với người dùng
Van điều nhiệt điện tùy chọn ngăn ngừa đóng băng hiệu quả ở nhiệt độ thấp; chu kỳ bảo trì 500 giờ và thiết kế xả nước thải tập trung giúp đơn giản hóa hơn nữa các quy trình bảo trì và giảm tổng chi phí bảo trì vòng đời.
Trong điều kiện ven biển phức tạp, Atlas Copco một lần nữa chứng minh khả năng của mình trong các dự án kỹ thuật lớn. Trong tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục cung cấp các giải pháp năng lượng đáng tin cậy để giúp nhiều khách hàng vượt qua thử thách.
Người liên hệ: Mr. Kenny
Fax: 852--30771258
Vietnamese
